0引言锭带是环锭纺细纱机传动锭子运转纺纱的元件,锭带的质量及接头方式不仅影响其寿命和使用效果,而且影响能耗,因此合理选择锭带具有重要的意义。锭带大体可以分为棉锭带和橡胶锭带两种,棉锭带通常用C9.7tex或c7.3tex股线织成;橡胶锭带通常由骨架层和弹性体层组成,不同的弹性体材料和骨架层数的橡胶锭带使用效果不同。橡胶锭带与棉锭带相比,具有使用寿命长、伸长率低、耗电量少、成纱质量稳定等优点,近几年在各纺织企业逐渐推广应用,收到良好的效果。目前,爱西奥公司在普通橡胶锭带的基础上进一步研制开发出一种新型的超节能锭带——ST05型锭带,2009年上车使用1年后,效果较好,具有推广价值。上海爱西奥工业皮带有限公司专业生产加工定制各类节电锭带。西藏锭带批发价格
爱西奥新型节电锭带为齿接聚酯锭带Z-10,特别适用于15kr/min以上的高速细纱机,相比橡胶锭带综合节电率为6%~10%,广大用于瑞士立达高速细纱机、经纬细纱长车和其他新型纺纱设备,不只可以降低纱线捻不匀和强不匀,而且能够满足客户的节能减排要求。主要特性:①定伸强力高:聚酯锭带的1%定伸强力是橡胶锭带的3倍,同样长度的锭带可传递更高的动力,并且张力稳定,松紧边的锭速差值更小,因此在锭速达20kr/min的高速纺纱机上使用效果更佳,吨纱耗电量更少。②质量轻:聚酯锭带只有一层骨架材料,因此质量轻、柔软且阻力小,比橡胶锭带耗电量小。③接头快捷环保:采用齿型接头,免去了涂刷胶水的困扰,并且安装无方向限制,节约了时间。④尺寸稳定:不受环境温湿度的影响,因此高速运转尺寸稳定,张力恒定。橡胶锭带加工上海爱西奥世界大型特种平带研发生产基地;强度高、耐磨损、低能耗。厂家直销、质优价廉、支持定制。
具体表现在:带体厚,在使用中很容易伸长、变形、跳动,造成摩擦系数小,使纱锭传动效率低;不抗静电,容易吸附棉絮,产生火花,有发生火灾的危险;噪音大,生产环境差;耐磨性差,使用寿命短,生产成本高,不能用于高支纱的纺织,不能适应纺织行业快捷发展的需求,尤其是现代新型的、自动化程度较高的细纱机。因此锭带已经成为制约我国纺织行业技术发展和质量提升的瓶颈之一。国内纺织行业对锭带纷纷提出了新的、更高质量的要求,并有极少部分有实力的企业进口国外产品。目前国内纺织配件行业及部分科研部门也开始进行新型锭带的研究与开发,但由于种种原因,其产品仍存在诸多缺陷,其性能与国外先进锭带相比仍有较大差距。
细纱机锭带传动锭子对成纱的影响(1)由于带传动的固有特性,其传动带的滑溜不可避免,滑溜系数至少在0.01~0.02。锭带传动锭子同属带传动一类同样造成滑溜,因此锭速有1%~2%的差异,如纺纱速度为16000r/min时,锭速差异为160~320r/min,而且这种差异不稳定,从而造成捻度差异,影响成纱质量不稳定。(2)虽然细纱机每4锭均装有张力盘可调,但锭带长期运行后本身伸长的不一致性使锭带滑溜不一致,造成锭子速度差异。(3)由于制造原因,各锭盘、滚盘直径不一致,造成速比差异,使锭速不一致,同样造成捻度差异和成纱不匀。(4)锭带长短不一致。过长,则张力小、速度低,产生松纱、烂纱、弱捻纱;过短,张力大、速度高,俗称“死锭带”,产生紧捻纱。(5)锭带表面有油污或粘附飞花产生滑溜,造成速度变异。(6)锭带接头太长、太硬、不平行等造成锭速周期性的变异。(7)锭带位置不正摩擦锭盘上下边、锭带碰滚盘侧边等不正常现象造成锭速变异。以上是机械带传动细纱锭子不可避免的缺点,虽然现在也有些解决方案,比如提高制造精度使锭盘与锭子的变速比尽量一致;改善锭带材料,用延伸率较低、滑溜系数更小的材料;采用勤清洁、勤检修等人工方式解决,但依然摆脱不了存在速差的问题。上海爱西奥工业皮带有限公司订购锭带现场测量、安装调试,购买无忧。
Z--5型节能锭带的使用体会(下)
1.2、2-5型超节能锭带的接头方式比较科学,采用锯齿形裁口、对接高温热副融粘接方式,消除了其他锭带在接头时的不足之处。通常使用的棉锭带或橡胶锭带接头一般采用搭接方式,棉锭带用涤纶线缝制而成,普通橡胶锭带用带有一定毒性的胶水粘接而成,搭头一般控制在38-50毫米之间,存在明显的搭接头,如果接头不良,易造成断裂,同时也会造成锭子回转不平稳,锭带跑偏等现象,严重时会造成成纱捻度不匀。普通橡胶锭带在接头时程序较繁琐,先要将接头处磨削成一定长度的斜面,再清理干净,然后涂抹胶水,结尾用热粘机粘接,接一个头需要5-6分钟。而Z-5型锭带采用聚氨酯新型材料,热融粘接,无需涂抹对人体有害的胶水,安全、卫生、快捷方便,接一个头只需1分30秒。另外,Z-5型锭带采用特殊的齿型接法,接头处表面光滑、不易断裂,运转中无阻力,安装时无方向性,可适用于S捻及Z捻的运转。
而锭带作为纺纱过程锭带来替代传统的棉锭带?西藏锭带批发价格
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纺纱机磨头锭带接头问题之一脱头:脱头是指磨头锭带在搭接粘合处经过运转后脱胶并自行剥离造成的断带现象。造成这种现象的原因大体分为以下几种:第一种:胶水涂抹过少或者不均匀,尤其是根部未涂到位造成可剥离撕口,高速运转时容易从撕口处撕裂剥离开。解决方法:操作时,在根部的绿色胶面上滴涂胶水,然后务必使用刮片从根部向头部方向刮涂数次,确保均匀和满涂,注意胶水也不可涂过多,否则容易烂头。第二种:搭接时错位,搭接时不可将头搭超过磨削区域,由于绿色橡胶面是抗粘的,胶水对其不起作用,因此如果将头超过磨削区域搭在绿色橡胶面上,那么也会形成撕裂口造成早期脱头现象。西藏锭带批发价格
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